首先說原材料成本:發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元,發(fā)泡海綿是上千元,發(fā)泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產(chǎn)成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高,調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對較低,但對于幾百、上千的產(chǎn)量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機(jī)器塞牙縫的。 總體來說,采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家生產(chǎn)的包裝作為一種新型的環(huán)保材料,它是由低密度的聚乙烯脂經(jīng)過物理發(fā)泡的方法,產(chǎn)生無數(shù)的獨立氣泡而構(gòu)成的,物理法泡發(fā)克服了普通發(fā)泡的一切列缺點,比如發(fā)泡膠比較容易破碎,變形,恢復(fù)性比較差等缺點。不僅如此,珍珠棉的化學(xué)特性也是比較特殊的,雖然也具有塑料的一些特性,但是珍珠棉卻擁有很強(qiáng)的降解性。而且能夠被分解的相當(dāng)干凈,對環(huán)境污染相對較低。因為這些物理和化學(xué)特性,使得珍珠棉成為了傳統(tǒng)的包裝材料的理想替代品。 那么珍珠棉內(nèi)襯包裝的好壞優(yōu)劣到底怎么去區(qū)分呢?什么樣的珍珠棉才算的上是質(zhì)量的珍珠棉呢?首先就是要看,質(zhì)量好的珍珠棉米疾跑的密度非常的高,但是氣泡的體積卻是非常的小,隊醫(yī)氣泡的形狀來說要非常的均勻,而且比較圓潤,只有這樣的珍珠棉,彈性才會比較好,而且整體的承壓能力會比較的均勻。而且質(zhì)量比較好的珍珠棉,在承受很重的壓力之后,會慢慢的彈起并恢復(fù)到原來的厚度,但是劣質(zhì)的珍珠棉則不會達(dá)到這樣的效果。
珍珠棉卷料是一種新型的環(huán)保包裝材料,具有良好的緩沖性能和保護(hù)效果。以下是珍珠棉卷料的定制生產(chǎn)流程:
設(shè)計和規(guī)劃:首先,需要根據(jù)客戶的需求和產(chǎn)品特點,設(shè)計出合適的珍珠棉卷料規(guī)格和樣式。其次,需要規(guī)劃出生產(chǎn)線和設(shè)備,以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
材料準(zhǔn)備:根據(jù)客戶的要求,選擇合適的珍珠棉原材料,包括EPE珍珠棉、EVA珍珠棉等。同時,還需要準(zhǔn)備其他輔助材料,如膠水、包裝袋等。
生產(chǎn)加工:將珍珠棉原材料通過生產(chǎn)線進(jìn)行加工,包括切割、壓縮、打包等工序。在生產(chǎn)過程中,需要注意控制生產(chǎn)速度、溫度和壓力等參數(shù),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量檢測:生產(chǎn)完成后,需要對珍珠棉卷料進(jìn)行質(zhì)量檢測,包括外觀檢查、尺寸檢測、緩沖性能檢測等。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,需要進(jìn)行返工或重新生產(chǎn)。
包裝和發(fā)貨:檢測合格的珍珠棉卷料需要進(jìn)行包裝和發(fā)貨,包裝時需要注意保護(hù)產(chǎn)品不受損壞,同時要注意標(biāo)注產(chǎn)品信息和發(fā)貨地址等。
定制珍珠棉卷料需要注意客戶的需求和產(chǎn)品特點,選擇合適的材料和生產(chǎn)工藝,同時要注意控制生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量。