在珍珠棉的大規(guī)模生產(chǎn)中,將其加工成各種結(jié)構(gòu)的緩沖包裝產(chǎn)品需要使用相應的加工設備。根據(jù)生產(chǎn)力的要求,珍珠棉的生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動化、智能化,提高生產(chǎn)效率。然而,目前的生產(chǎn)模式仍然有大量的人工操作。 在選用的珍珠棉深加工設備中,考慮到客戶的需求和生產(chǎn)效率的提高,選用的設備是自動化和智能化的。在珍珠棉深加工過程中,常用的設備和模具如下: 分切設備:手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材,為后續(xù)工序做準備。 有很多沖壓設備EPE零件需要加工成各種特定的形狀。按要求設計的刀模經(jīng)沖壓后,可在設備上充分獲得所需的刀模EPE零件。 沖壓模具:制造成本低廉的沖壓刀模,方便設計制造各種特殊形狀和尺寸。 貼合設備:加工好的EPE零件按圖紙要求組裝粘合,形成完整的包裝產(chǎn)品。配套設備包括:熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠涂膠機。 補膠設備:檢驗EPE可根據(jù)生產(chǎn)實際情況配置成品貼合缺陷修補設備。 風粘裝置:采用熱風貼合裝置,缺點是使用時容易出現(xiàn)故障,設備維修工作量大,且產(chǎn)品貼合效果差,報廢率高。
在珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候出現(xiàn)單絲粗細不均 1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或調(diào)整換噴絲板。 2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑,應該適當?shù)臋z查和檢修設備。 3、穩(wěn)定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 1、原料水分含量高,應進行預干燥處理。 2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解,適當降低穩(wěn)定。 珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 1、機頭溫太低,應提高機頭溫度。 2、牽伸倍數(shù)過大,適當降低牽伸倍數(shù)。 3、原料里面含有雜質(zhì),更換原料或過濾板。 4、噴絲板孔設計不合理,應修改或更換噴絲板。 5、熱水槽溫度偏低,提高熱水槽溫度。 6、牽伸輥筒表面毛糙,應重新打開光輥筒表面。 7、配方不合理,調(diào)整配方。
跟著科技的發(fā)展,不同的新式材料也隨之誕生。讓人們的生活的生財變得更加方便快捷起來,今日咱們就來說一下珍珠棉,或許許多朋友不知道珍珠棉是什么,今日珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家就來簡略的介紹一下,并敘述一下如何來判別珍珠棉的好壞好壞。 珍珠棉也叫做聚乙烯發(fā)泡棉,是一種新式的環(huán)保包裝材料,在快遞發(fā)展迅猛的今日,咱們已經(jīng)離不開珍珠棉了,相關(guān)于那些落后的包裝材料,珍珠棉不只化學功用穩(wěn)定,并且具有很強的防潮防腐防震的功用,不但如此,珍珠棉還具有隔音,保溫,耐性強,可塑性強等許多的優(yōu)點和功用,為寶貴的一點便是珍珠棉是可以重復利用的,在講究節(jié)約環(huán)保綠色的當今社會,肯定是投合大眾口味的。 珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家認為珍珠棉作為一種新式的環(huán)保材料,它是由低密度的聚乙烯脂經(jīng)過物理發(fā)泡的方法,發(fā)生無數(shù)的獨立氣泡而構(gòu)成的,物理法泡發(fā)克服了普通發(fā)泡的全部列缺陷,比方發(fā)泡膠比較容易破碎,變形,康復性比較差等缺陷。不只如此,珍珠棉的化學特性也是比較特別的,雖然也具有塑料的一些特性,可是珍珠棉卻具有很強的降解性。并且能夠被分化的相當潔凈,對環(huán)境污染相對較低。因為這些物理和化學特性,使得珍珠棉成為了傳統(tǒng)的包裝材料的抱負替代品。