珍珠棉深加工的產(chǎn)品即可發(fā)性聚乙烯,又稱(chēng)珍珠棉。珍珠棉深加工廠家的出產(chǎn)進(jìn)程是以LDPE低密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,增加發(fā)泡劑和抗縮劑,經(jīng)擠出成型制造片材。早期珍珠棉出產(chǎn)工藝中常選用氟利昂作為發(fā)泡劑,可是因?yàn)榉壕哂袚p壞大氣層的危險(xiǎn)性,因而被國(guó)家明令禁止運(yùn)用,目前國(guó)內(nèi)已遍及運(yùn)用丁烷進(jìn)行發(fā)泡,并參與兩種輔料,工業(yè)或級(jí)800-1250目的超細(xì)滑石粉和食品級(jí)的抗縮劑-單甘油脂,整個(gè)出產(chǎn)進(jìn)程為物理變化,在出產(chǎn)進(jìn)程中不產(chǎn)生有毒有害氣體,無(wú)廢品、廢水產(chǎn)生,所以EPE是無(wú)毒環(huán)保產(chǎn)品。 在聚乙烯中構(gòu)成獨(dú)立的氣泡和細(xì)密的氣泡結(jié)構(gòu),使得有較高的彈性,且富有耐性而不脆,是目前世界上比較好的保護(hù)性?xún)?nèi)裝材料。珍珠棉表面柔軟,外觀作用好,完全獨(dú)立氣泡體具有質(zhì)輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的功用,一起還具有耐腐蝕性、抗老化才干強(qiáng)、具有很好的加工性等特色。相對(duì)其他發(fā)泡材料,其耐多次下跌沖擊功用優(yōu)勝??朔艘话惆l(fā)泡膠EPS易碎、變形、恢復(fù)性差的缺陷。
珍珠棉深加工廠家為你介紹;首先說(shuō)下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發(fā)泡的海綿是上千元,發(fā)泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬(wàn)元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們?cè)诳纯窗b在模具上的開(kāi)發(fā)成本:發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了,成本在幾千元到幾萬(wàn)元不等,周期也長(zhǎng),需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒(méi)有做出來(lái),這種模具的投入就比較可怕了。 我們?cè)趤?lái)看看生產(chǎn)的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝,都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材,再通過(guò)裁切機(jī),沖切機(jī)加工成不同的形狀,一般都是通過(guò)熱熔膠粘合在一起。整體來(lái)說(shuō),是屬于一種勞動(dòng)密集性的半手工工藝,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動(dòng)化的程度要很高了,設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要大量的訂單,生產(chǎn)成本相對(duì)低一點(diǎn),但對(duì)于成千上萬(wàn)的量,都不太適合,更別說(shuō)還有幾百的量了,估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。
珍珠棉內(nèi)襯是一種用于包裝和保護(hù)產(chǎn)品的環(huán)保材料,具有良好的緩沖性能、防震性能、防潮性能等特點(diǎn)。珍珠棉內(nèi)襯的定制生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)以下步驟:
確定需求:首先需要確定需要定制的珍珠棉內(nèi)襯的規(guī)格、尺寸、厚度等要求,以及需要加工的形狀和樣式。
選擇材料:根據(jù)產(chǎn)品的特性和要求,選擇合適的珍珠棉材料,如普通珍珠棉、防火珍珠棉、防靜電珍珠棉等。
切割成型:根據(jù)需求,將珍珠棉材料切割成需要的形狀和尺寸,可以采用機(jī)械切割、手工切割等方式進(jìn)行。
壓制成型:將切割成型的珍珠棉材料壓制成需要的內(nèi)襯形狀,可以采用機(jī)械壓制、手工壓制等方式進(jìn)行。
檢驗(yàn)質(zhì)量:對(duì)定制生產(chǎn)的珍珠棉內(nèi)襯進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),包括外觀、尺寸、厚度、強(qiáng)度等方面的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
總之,珍珠棉內(nèi)襯的定制生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)確定需求、選擇材料、切割成型、壓制成型、檢驗(yàn)質(zhì)量等步驟,確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合要求。在定制生產(chǎn)珍珠棉內(nèi)襯時(shí),需要選擇具有良好品質(zhì)和服務(wù)保障的廠家,以確保產(chǎn)品的性能和使用效果。